铸造铜工艺品里面的石膏模法的化学成份主要是以硫酸钙作为主体，然后根据结晶水的方式将其分成无水石膏，半水石膏和二水石膏三种，石膏模法限用于生产非铁合金铸件，具有以下特点：

1、适于非量产之精密铸造，铸模费用高。

2、铸件表面平滑，尺寸精度高，形状复杂，表面有微细凹凸（例如12μm）也能铸出。

3、由于冷却速率小，可铸出薄壁铸件，如0.6~1.5mm。

4、铸造应变小，组织与机械性质均匀。

5、制造成本高，为砂模铸件的5~10倍，从造模干燥到浇注，需时2~3日。

6、石膏模之热传导性不佳，铸件易生收缩缺陷，良品率较低。

7、石膏模的透气性不良，浇注时需加压或减压，。

    铸模所用的石膏主要是以石膏作为粘结剂，然后配合多种的添加剂，从而用来提高当中的耐火度，进而降低干燥时候的收缩应力和加热烧成时候的膨胀应力。